工業(yè)爐煉鋼的工藝方法與過(guò)程
原創(chuàng)文章轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：http://www.dl5ch.cn
工業(yè)爐一般是用廢鋼鐵作為固體爐料，所以工業(yè)爐煉鋼過(guò)程首先是利用電能使其熔化及升溫，然后在爐內(nèi)進(jìn)行精煉，去除鋼中的有害元素、雜質(zhì)及氣體，調(diào)整化學(xué)成分到成品規(guī)格范圍，以及使鋼液在出鋼時(shí)達(dá)到適合澆鑄所需要的溫度。堿性工業(yè)爐煉鋼的工藝方法，一般可分為氧化法、不氧化法(又稱裝入法)及返回吹氧法。
氧化法冶煉操作由扒補(bǔ)爐、裝料、熔化期、氧化期、還原期、出鋼等6個(gè)階段組成。其特點(diǎn)是在氧化期，用加礦石或吹氧進(jìn)行脫磷和脫碳，使熔池沸騰，以降低鋼中的氣體和雜質(zhì)，再經(jīng)過(guò)脫氧還原和調(diào)整鋼液的化學(xué)成分及溫度，然后出鋼。用這種方法冶煉，可以得到含磷量及氣體、夾雜物含量都很低的鋼，還可以利用廉價(jià)廢鋼為原料，因此一般鋼種大多采用氧化法冶煉。其缺點(diǎn)是如果爐料中有合金返回料，則其中的某些合金元素會(huì)被氧化而損失于爐渣中。
文章來(lái)源：維爾爐業(yè) 轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處：http://www.dl5ch.cn