罩式退火爐用連續(xù)熱力過程節(jié)能
如果爐料可以連續(xù)輸送而爐子溫度維持不變，則所需的能量較之間斷地整批出料，繼而整批裝料并重新把爐子加熱來說要少得多。當然，這只有當輸送系統(tǒng)消耗的熱量只占系統(tǒng)總熱耗的一小部分時才有意義。輸送帶或工件支撐構件需要用水冷卻的情況下，如推進式或步進式鋼坯預熱爐那樣，或者在工件出爐前重型傳送結構進行冷卻的情況下，間斷式爐是一種能更有效地利用能量的爐子，但總成本并不便宜，因為它一包括裝卸工件時所需的勞力。
改進制造平板玻璃的方法是連續(xù)式熱力過程中節(jié)能的一個例子。有一個時期，窗玻璃和有類似用途的玻璃，是在一燃燒燃料的陶瓷窯中把配料熔化后一次成的。熔融的玻璃可以從罐中倒在平臺上，輾成毛坯，再磨光、拋光成為玻璃板;也可以裝在管子中，吹成圓柱形或球形，再把它割開、壓平、退火而成。
現(xiàn)在大部分平板玻璃用浮動法制造。玻璃配料在連續(xù)罐里熔化后進入另一室中精煉，再用滾筒壓成連續(xù)不斷的板，然后在一個非氧化氣氛下的錫液池中壓平而后進入罩式退火爐。熔化過程中熱量幾乎沒有散失。有些產品，例如汽車工業(yè)用的彎曲強化玻璃，可能要求更多的熱力過程。
改進這樣的煉鋼過程會大大降低每噸產品的能耗量。高爐鐵水先鑄錠貯藏，再在平爐中熔化。在這期間，過剩的碳在爐中被燒掉，而其他的雜質變成爐渣倒掉或在精煉后倒入鋼水包。在更現(xiàn)代化的鋼廠中，鐵水直接從高爐進入氧蒸餾設備中。在這里，熱力過程所需的熱量由溶在鐵水中的碳和硅燃燒提供，經常伴隨著水蒸氣的產生，這些水蒸氣來自為了收集廢氣而安裝的水冷音道系統(tǒng).水蒸氣會吸收掉一部分熱量、高爐煤氣，以及焦氣、焦油和輕油，這些都是現(xiàn)代煉焦爐的副產品，它們幾乎可金部用作鋼廠的徽料或化工原料。
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