退火爐退火是將金屬緩慢加熱到適當(dāng)溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。
1.通過改變燒嘴脈沖燃燒的頻率來調(diào)節(jié)箱式退火爐供熱負(fù)荷大小也可以提高溫度均勻性。
2.排煙口應(yīng)布置在臺(tái)車爐爐頂中部，使燒嘴噴出的高溫?zé)煔饬鞯脚艧熆谂懦觯娱L其在爐內(nèi)的行程，從而改進(jìn)爐溫均勻性。
3.當(dāng)爐內(nèi)由多個(gè)燒嘴供熱，高、低溫大小負(fù)荷相差懸殊時(shí)，采用時(shí)序控制每個(gè)燒嘴開關(guān)交替供熱，可以提高溫度均勻性。
4.箱式退火爐爐體與臺(tái)車之間應(yīng)采用機(jī)械或液壓升降式活動(dòng)機(jī)構(gòu)，可上下升降；密封材料用砂子、硅酸鋁耐火纖維、水冷橡膠等。爐體與爐門之間的密封采用柔性密封結(jié)構(gòu)，由單獨(dú)的液、氣壓或機(jī)械裝置加以壓緊。
5.應(yīng)使用高速燒嘴，以使燃燒產(chǎn)物以高速（50~100m/s）噴出，大地強(qiáng)化爐內(nèi)對流傳熱，促氣流高速再循環(huán)，改進(jìn)爐溫均勻性，提高加熱速度和節(jié)能。
6.安裝大功率循環(huán)風(fēng)機(jī)，充分利用臺(tái)車爐爐內(nèi)廢氣余熱強(qiáng)化煙氣再循環(huán)，可以顯著提高箱式退火爐爐內(nèi)溫度的均勻性。在爐體密封良好和使用高速燒嘴的情況下，爐內(nèi)溫差可控制在±35℃。回收了熱量，提高了傳熱速度、生產(chǎn)效率和熱效率。
在冷軋鍍鋅連續(xù)退火爐工藝設(shè)備中，退火爐是核心設(shè)備，爐子在工作時(shí)，爐內(nèi)的氣體為氫氣和氮?dú)獾幕旌媳Ｗo(hù)氣體，冷軋帶鋼在保護(hù)氣體中進(jìn)行加熱退火，不氧化也不產(chǎn)生脫碳。退火爐爐膛及其附屬設(shè)備和管道組成的密閉空間要處于良好的密閉狀態(tài)，以滿足生產(chǎn)可靠和產(chǎn)品質(zhì)量的需要。
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