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強對流光亮罩式爐主要供帶鋼和線材盤圓光亮退火和回火.具有出產效率高,污染少,操縱維修利便等特點.該罩式爐由加熱罩、冷卻罩、內罩、爐臺、真空系統及電氣控制系統組成。工作時工件置于布滿保護氣氛的保護罩內平均加熱和冷卻。強輪回風機和保護氣氛可使退火后的工件獲得平均的硬度和光亮的表面，真空系統用于保護氣和空氣的置換，使操縱可靠。罩式爐可配備多個爐臺，進行連續功課，其工作流程一般為：裝爐-予抽真空-通保護氣-加熱-保溫-氣、水組合冷卻-真空清洗-放氣-出爐-下一個工作流程。
1．采用強對流風機，真空清掃，氣、水組合冷卻等新技術，可加快工藝周期，進步出產率，主要機能指標達到國外同類產品水平。
2．爐溫平均度好，爐內工件溫差可控制在±5℃以內，被處理材料各部位機械機能一致好。
3．風機與爐臺、內罩與爐臺的連接部位采用PPM級氣密性全密封結構，為氣氛的使用創造了前提，被處理材料無脫碳、粘結現象，并能知足碳鋼、合金鋼等材質的光亮退火。
4．真空清掃系統可避免氫氣與空氣的混合，對采用高氫氣氛也合用，并可比單純用大量保護氣清掃爐膛的本錢降低，加快爐內氣氛的轉換時間。
5．氣、水組合冷卻可加速工件的冷卻效果，與分流冷卻系統（長軸風機結構）比擬，可簡化設備結構，減少土建用度和便于維修。
6．爐溫采用微機智能可控硅調功控制，能自動完成升溫、保溫等工藝過程，可采用可編程序控制器實現全部操縱過程的自動程序控制和自動記實。
7.設有超溫報警、冷卻水失壓報警、防爆泄壓、應急氣源等裝置，使用可靠。
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